隨著建築和機（jī）械製造業的不斷發展（zhǎn），鋁型材已經成為其中一種不可（kě）或缺的（de）材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同（tóng）的工業領域也廣（guǎng）泛（fàn）應用。不過，隻有具備高質量的鋁（lǚ）型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在（zài）擠壓（yā）鋁型材（cái）生產過程（chéng）中，需要采（cǎi）取一（yī）係列的質

擠壓（yā）鋁型材指的是通過擠壓工藝（yì）從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓（yā）鋁型（xíng）材具有重量輕、強度高、耐腐蝕等（děng）優點，被廣泛應用於建築、交通（tōng）、裝（zhuāng）備（bèi）製造等行（háng）業。如何判斷擠壓鋁（lǚ）型材的（de）性能？本文（wén）將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估（gū）。1、力學性能擠（jǐ）壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原（yuán）因：裂紋的產生與金屬在擠壓（yā）過程中的受力與流（liú）動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製（zhì）品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁（lǚ）型材是（shì）廣泛運（yùn）用於（yú）電子設備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導（dǎo）熱性能、機械強度、穩定性和耐腐蝕性等優良特性。散熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和性（xìng）能的關鍵（jiàn）。本文就從鋁型材的選材、切削（xuē）加工、表麵處理和裝配環節等方麵（miàn）展開研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出（chū）現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內（nèi）部組織晶粒粗大。一般（bān）晶粒越（yuè）粗大越明顯，特別是伸長率較大時（shí），更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要（yào）是選擇適當的擠壓溫度和（hé）擠壓速度（dù），控製伸長率。改善鑄

工業鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊料（liào）入爐時，鋁型（xíng）材端頭和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱（rè）幕牆鋁型材（cái）、隔熱點窗型材，必需同在一個時效爐（lú）時效，3、爐內溫（wēn）度牽製在180℃±3℃規模內，到（dào）達溫度（dù）後保溫3小時出爐，4、出爐後當即開風機（jī）吹風