隨著建築和機械製造業的不斷發展，鋁（lǚ）型材已經成為其中一種不可或（huò）缺（quē）的材料。逐漸被用於對於高（gāo）科技領域的各個方麵，在不（bú）同（tóng）的工業領域也廣泛應（yīng）用。不過，隻（zhī）有具備高質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指（zhǐ）的是通過擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形狀的（de）鋁型材。擠壓鋁型（xíng）材具（jù）有重量輕（qīng）、強度高、耐（nài）腐蝕等優點，被廣泛應（yīng）用於建築、交通、裝備（bèi）製造等（děng）行（háng）業。如何判斷（duàn）擠壓鋁型（xíng）材（cái）的性能？本文將（jiāng）分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性（xìng）能進行評（píng）估。1、力學性能擠（jǐ）壓鋁型材

一（yī）、擠壓鋁型材出現（xiàn）擠壓裂紋的產生原因：裂（liè）紋的產生與金屬在擠壓過（guò）程中的受力與流動情況有關，以（yǐ）表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的（de）流（liú）動受到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層（céng）金屬流（liú）速，從而（ér）使外層（céng）金屬受到了附加拉應力作用，

一、擠壓（yā）鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的（de）主要原因是（shì）製品內部（bù）組織晶粒粗大。一般（bān）晶粒越粗大越明顯，特別是（shì）伸長率較大時，更易出現這種（zhǒng）橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮（pí）缺陷（xiàn）的產生，主要是選擇適當的（de）擠壓（yā）溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型材表麵成層的產生原（yuán）因（yīn）：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬（shǔ）的堆集（jí）。2、擠壓時沿著彈性區滑動麵被卷入製品（pǐn）的周圍而形成，3、一般多出現在（zài）製品的（de）尾端，嚴重時也可能出現（xiàn）在製（zhì）品的中

一、擠壓（yā）鋁型材產生氣泡或起皮的生產方麵的原因有：1、擠（jǐ）壓筒、擠壓墊磨損超（chāo）差；2、擠壓筒和擠（jǐ）壓墊太髒，沾有油汙、水分、石墨等；3、鑄錠表麵鏟槽太多、過深（shēn）；4、或鑄錠表麵有氣孔、砂眼，組（zǔ）織疏（shū）鬆、油汙（wū）．鑄錠的氫含量較高等；5、更換合（hé）金時筒內未清理