我國鋁材行業的發展，進（jìn）一步促進（jìn）了國民經濟（jì）發展和進步，當然，這些都是離不開鋁型材加工生產的，但很多廠（chǎng）家在進行鋁型材加工生產（chǎn）時會發現工業鋁材表麵出現橘（jú）皮現象，雖然這種現象在表麵，但對於鋁型材產品（pǐn）本身是存在很大影響大，那我們要如何解決鋁（lǚ）型材加工表

如果擠壓製品在鋁型材擠壓（yā）加工過程結束以後不僅受外（wài）力作用的話，那麽，變形狀態的不均勻性（xìng）是產（chǎn）生殘餘力的基本原因。由於塑（sù）性變形區各部分的溫度（dù）不（bú）均，在擠壓製品中也會產生殘餘應（yīng）力。但是，因為這（zhè）種溫度的不均勻性比較小，所以，由（yóu）此而產（chǎn）生的殘餘應力值也大，

鋁合金因質輕美觀、良（liáng）好的導熱性和易加工成複雜的形狀，被廣泛地用於（yú）散熱器材上。鋁合金散（sàn）熱器材主要有（yǒu）三種類型（xíng）：扁寬（kuān）形，梳子形或魚刺形；圓形或橢圓（yuán）圓形外麵散熱片呈放射狀；樹（shù）枝形。它們的共同特點是：散熱片之間距離短，相鄰兩（liǎng）散（sàn）熱片之間形成一個槽形（xíng），其

隨著鋁型材的（de）發展，鋁型材（cái）在各個領域得到（dào）了廣泛的應用（yòng），型材的多樣化、複雜化的同時也（yě）給（gěi）擠壓模具的性（xìng）能提出了更高的（de）要求，在實際生產中（zhōng），模具（jù）的使用壽命將直接影響企業的（de）效益及生（shēng）產成本。擠壓鋁型材模具早期失效因素很多，歸納起來影響大的有以下（xià）四個環節（jiē）：

溫度控製（zhì）：對擠壓生產來說，擠（jǐ）壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度（dù）對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響（xiǎng）。擠壓速度：擠壓過程（chéng）中（zhōng）必須認（rèn）真控製擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結（jié）晶（jīng）和固溶過程、製品力學性能及製品表（biǎo）

鋁型材作為（wéi）一種以鋁為主要（yào）成分的鋁合金材（cái）料，通過鋁（lǚ）棒熱熔，擠壓（yā）得到不同界麵（miàn）形狀的鋁材料（liào），而根據添加合金的比例以及成型形狀上的不同，所生產出（chū）的鋁型材所應用的領域也不相同，其中汽車行業、機械設備製造（zào）業以及生活用品領域等都會有涉及。鋁型（xíng）材廣泛運用於