散熱（rè）器可能大家都（dōu）並不陌生，而運（yùn）用廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散（sàn）熱（rè）器是現下比較（jiào）火熱的一種散（sàn）熱器，使用過（guò）程中也會出現（xiàn）效率低（dī）下、“罷（bà）工”等一係列問題。今天為（wéi）大家講講如何排除鋁型材散熱（rè）器的雜質排除問題。

散熱器鋁型（xíng）材由於（yú）氣孔和（hé）縮孔的存在，使壓（yā）鑄（zhù）件在（zài）進行表麵處理（lǐ）時很麻煩，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表麵起泡，所以（yǐ）在生產中要（yào）用適當的方法去解決這些散熱器鋁型材不（bú）良所造成的原因。

散熱器鋁（lǚ）型材雜質解決方法（fǎ）：關鍵是要減少（shǎo）混（hún）入鑄件內（nèi）的氣體量，理想的合金屬（shǔ）流應不（bú）斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致（zhì）的金屬流，采用錐形流（liú）道設計，即澆流應不斷（duàn）加速地由噴（pēn）嘴（zuǐ）向內澆口逐漸減少，可達到這個（gè）目的。在充填係統中，混入的氣體是由於湍流（liú）與金屬液相混（hún）合而形成氣孔，從金屬液由澆（jiāo）鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金屬（shǔ）液流出現湍流（liú）而卷氣，平穩的（de）金（jīn）屬液（yè）才有利於氣體從澆道和型腔（qiāng）進（jìn）入溢流槽和排氣槽，排出（chū）模外。

使用全（quán）新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜（zá）質散熱器鋁（lǚ）型材要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝（níng）固。可（kě）通過合理的水（shuǐ）口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：散熱器鋁（lǚ）型材主要是控製合金原料中有害雜（zá）質含量，特（tè）別是鉛。

以上所述（shù）可以有效（xiào）地（dì）排除鋁型材散熱（rè）器中的雜質，同時（shí）在選購及使用過程中應該注意其以上（shàng）特點。