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拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可(kě)移到拉伸架上(shàng)進行拉伸作業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能(néng)徹底消除鋁(lǚ)合金型材內應力而在時效前後呈現曲折,扭擰,功能不良等廢品。
拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉(lā)伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低,乃至時(shí)效(淬火)也無法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
為操(cāo)控拉伸變形量(liàng)和非常(cháng)好的操控整條型材的(de)尺度變化,要選(xuǎn)用適宜的專用夾(jiá)墊和適宜(yí)的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要(yào)留意拉(lā)伸夾墊的合理有用(yòng)運用。
留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型(xíng)材的小腳、薄齒、長腿、圓(yuán)弧麵(miàn)、傾斜(xié)麵、開口、視點等的受力狀況,避免型材部(bù)分或點狀尺(chǐ)度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。
因毛條有阻熱發出效果,裝飾(shì)外表需求高的鋁型材外殼(ké)必定要多上下前後翻轉,以利散熱均勻,減少因散熱不均結晶度(dù)不一然後發生(shēng)的橫向亮斑缺點,特別是大寬麵,壁(bì)偏厚鋁型材外殼更要留意。
在取料和移動及拉伸過程中不(bú)得彼此碰擦、拉(lā)扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起,應彼此間預(yù)留必定的間隔。對(duì)易曲折、出料長短(duǎn)的鋁合金型材要及時處置,必要時作好彼此間的維護處置(zhì)。
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