工業（yè）鋁型材擠壓溫度是（shì）擠壓生（shēng）產過程中重要的工藝參數，為了降（jiàng）低金屬的變形（xíng）抗力，減小擠壓力，需要提高工業鋁（lǚ）型（xíng）材擠壓溫度。但（dàn）擠壓溫（wēn）度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷。所以為了避免這種（zhǒng）現（xiàn）象，為提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩個條件是相互矛盾的，為（wéi）了既能（néng）降低變形抗（kàng）力，又能（néng）采用較大的擠壓速度（dù），有必要選（xuǎn）擇一個金屬塑性好的溫度範圍。

耐熱（rè）鋁合金能在較高溫度下使用而不軟（ruǎn） 化的鋁合金。提高鋁（lǚ）合金熱強性的主要途徑是（shì）固溶強化、過（guò）剩相強化和晶界（jiè）強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅（tóng）、鋰、鐵（tiě）或（huò）稀 土（tǔ）元素（sù），以形成熱穩定性較好的過剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據加工工藝不同可分為耐熱變形鋁合金（包括耐熱鍛鋁合金、耐（nài）熱硬鋁合金）和耐熱鑄造鋁合（hé）金。主要用作在150～300℃工作的零件，如渦輪壓縮機葉片盤、焊 接容器、活塞等。

二、同行業推廣細（xì）節。光（guāng）學（xué）係統收集視場內的目標所測波段的紅外輻射能量、發射率，再將其光電探測器上並轉變為相應的電信號。該信號（hào）經（jīng）由放大（dà）器和信（xìn）號處理電路，並按（àn）照儀表內定（dìng）的算（suàn）法和目標發射率校正後轉變為被（bèi）測目標的溫度值。該儀表內定算法等於其特殊補償運算軟件。丈量（liàng）時（shí），在考（kǎo）慮所測鋁（lǚ）材紅外輻射能量、發射率及所測波長後（hòu），再通過（guò）特殊補償（cháng）運算計算出正確溫度。

三、儀器先容細節。溫（wēn）度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。在鋁型材擠壓出產中，通常做（zuò）法是采用快速熱（rè）電偶接觸方式（shì）檢測（cè）鋁材（cái）溫度，而擠壓過程中型（xíng）材一直運動，其檢測元件必需隨型材一起運動，無法（fǎ）保（bǎo）持在線監測，且檢測時（shí）人為操縱（zòng）手法不同，型材出模後即刻冷卻，導（dǎo）致檢（jiǎn）測溫度檢測偏差很大，因此（cǐ）很難得到正（zhèng）確的溫度與速度匹配。