如果工業（yè）鋁（lǚ）型材滿足不了市場需求，就需要重（chóng）新設（shè）計鋁型材截麵（miàn），進行（háng）模具開發定製。工業鋁型材在開模定製前（qián），需要提前進行市場調研，從實際需求出發，看是否真的有開模定製的必（bì）要。確定好我們的生產需求，我們就要（yào）設計出模具圖紙，我們可以根據圖紙上的產品樣式

擠壓鋁（lǚ）型材的模具熱處理質量好壞直接影響擠壓模具的使用壽（shòu）命，模具是經（jīng）過淬火“+”多次回火達（dá）到硬度要求（qiú）的。淬火是為了提高模具硬度，多（duō）次回火是為了提高模具韌性，穩定內部組織。一、模具熱處理的硬度值規定：大型鋁擠壓模具（F>500mm），H

隨著散熱器鋁型（xíng）材在各行各業的應用是越來越多，問題也（yě）是會有多方麵的（de）。散熱器鋁（lǚ）型材的（de）切割麵不光滑，應該是讓加工企業頭疼的主要問（wèn）題。那麽都是什麽樣（yàng）原因導致的呢？我們一起（qǐ）來（lái）分析下看看。散熱器鋁型材中包含了：葉片散熱器、太陽花散熱器、小散熱器等，這幾

散熱器鋁型材拉伸是散熱器鋁（lǚ）型材加工過程中（zhōng）不可或缺的（de）一個步驟，也是一個重要的步驟，為了保證它拉伸的效果，在這個過（guò）程中有幾個事（shì）情就需要（yào）加（jiā）倍注意了（le）。在冷卻床上的散熱器鋁型材在取料和移動及拉伸過程中不（bú）得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應相互

在鋁型材的（de）擠壓生產中，型材表麵不（bú）同（tóng）程度的存在一些小（xiǎo）顆粒吸附在型材表麵上，手摸（mō）有觸感，影響了氧化、電泳（yǒng）塗漆及噴塗型材的表麵美觀（guān），降（jiàng）低了生產效率（lǜ）和成品率。因此，對其形成機製進行分析，以便采取措施，減少或杜絕此類型材表而（ér）缺陷（xiàn）的出現。在鋁型材的擠壓

提高擠壓鋁型材成品率，減少鋁材（cái）廢料，提高生產率的方法如下：鋁合金擠壓（yā）型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術廢品。幾何（hé）廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產生的廢品。如擠壓（yā）的殘料、拉伸時製品兩端的夾頭、定尺料因不夠定（dìng）尺（chǐ）長（zhǎng）度而（ér）拋棄的料，切取必（bì）要的