幾種擠壓鋁型材用鋁合金及（jí）其特性

2021-04-06 09:29:45

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擠壓鋁（lǚ）材是常見的一種，先設計出截麵的圖形（xíng），然後製作模具，利用高溫擠壓將鋁棒擠壓成我們（men）需要的型材形狀。不同的鋁型（xíng）號需（xū）要的擠壓技術和處理方式也（yě）有所不同（tóng），這裏就不一一列舉了。

擠壓鋁材需要鋁棒熔鑄，擠（jǐ）壓時效，和表麵附著處理，批量的（de）生產整個（gè）過（guò）程一般需（xū）要十五天左右來完成，這裏就需要我們跟擠壓鋁材廠家溝通好時間（jiān）後才下單，這樣才能保證交貨期。

擠壓鋁型（xíng）材

其實（shí）區別他們很簡單，從（cóng）外形看，擠壓（yā）鋁型材是長條狀（zhuàng）的有統一（yī）的截麵，通俗的來說就（jiù）是從任意長度鋸（jù）開它的截麵，形狀都是一樣的。並且仔細看能看到一些細細的擠壓紋。比如方管，圓管，鋁排，角鋁這些是截麵簡（jiǎn）單的（de）擠壓鋁型材。而（ér）壓鑄鋁製品沒有固定的截麵和形狀，壓鑄鋁製品是鑄成型，一個一個的，無需鋸切。

擠壓（yā）鋁型材（cái）是用圓鋁棒加（jiā）熱到它的臨界點經過擠壓機擠壓成型的。而壓鑄鋁是用鋁錠和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄（zhù）機中模具成型。壓鑄鋁製品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接（jiē），另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁製品模具造（zào）價比擠壓鋁型材（cái）模具（jù）高很多，並且如（rú）果尺寸設計有出入也（yě）不好修模。

擠壓鋁材生產企業普遍意識到工（gōng）業鋁型材按（àn）傳統的生（shēng）產技術和企業利潤點來求得企業的生存、發展、壯大，顯得越來越困難。經過高（gāo）速增長,國內鋁型材行業步入了新的發展階段並展現出了諸多新的發展趨勢（shì）。而要提高擠壓鋁材產品競爭力，就要突（tū）破現有的技（jì）術瓶（píng）頸，從新產品開發、提高生產效率及加強工藝技術控製（zhì）與（yǔ）改進等方麵著手，從而提高企業和產品的核心競爭力。