擠壓鋁（lǚ）型材具有耐腐蝕（shí）、耐髒（zāng）、環保、拉伸性能好等其他金屬無（wú）可比擬的優異性（xìng）能，因（yīn）此擠壓鋁型材在近些年來被普遍的運用在了建築、交通、航空等各個領域（yù）。我們在生活起居中經（jīng）常可以看到擠壓鋁型材（cái）的使用，那 你了解工業鋁（lǚ）型材是怎（zěn）麽樣被生產製造出來的嗎?下麵我們就來講講擠壓鋁型材具體的加工過程是怎麽樣的。

熔鑄是（shì）鋁材生產的首（shǒu）道工序。配料：根據需（xū）要生產的具體合牌號，計算出各種合金成分的添（tiān）加量，合理搭配各（gè）種（zhǒng）原材料。熔（róng）煉：將配好的原材料按工藝要求（qiú）加入熔煉（liàn）爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內（nèi）的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造（zào）成各種規格（gé）的圓鑄棒。

擠壓。擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、生產製造出模具，利用擠壓鋁型材擠壓機將加熱好的圓鑄棒（bàng）從模具中（zhōng）擠出成形。氧化。擠壓好的鋁合金型材（cái），其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加（jiā）鋁材的抗蝕性（xìng）、耐磨性及（jí）外表的美觀度。

其主要過程為：表麵（miàn）預處理，用（yòng）化學或物理的方法對型（xíng）材表（biǎo）麵（miàn）進行清洗，裸露（lù）出純淨的基體，以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。陽極氧化，經表麵預處理的型材，在一定的工藝條件下（xià），基體表麵發生（shēng）陽極氧化，生成一層致密、多孔的（de）膜層。封孔，所謂（wèi）封（fēng）孔就（jiù）是將陽極氧化（huà）後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防汙染、抗蝕和（hé）耐磨性（xìng）能增（zēng）強。氧化（huà）膜是（shì）無色透明（míng）的，利用封（fēng）孔前氧（yǎng）化膜的強吸附性（xìng），在膜孔內吸附沉積一（yī）些金屬（shǔ）鹽，可（kě）使型（xíng）材外表顯現（xiàn）本色以外的許多顏色。