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擠壓鋁(lǚ)型材(cái)由(yóu)鋁錠通過(guò)熱熔,擠出和表麵(miàn)處理製成。擠出和表(biǎo)麵處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴塗過程的影響(xiǎng),這將導致許多表麵問題,例如工業鋁(lǚ)型材的氣泡,黃變和色差。
下麵就來分析一下擠壓(yā)鋁型材表麵泛黃(huáng)的原因。
1、由擠壓過程引起為(wéi)了提高擠壓鋁型材的硬度並保持(chí)其他機(jī)械性能的穩定(dìng)性,有(yǒu)必要在擠出成型後取出工業鋁型材,然後(hòu)淬(cuì)火冷卻。
此時,選擇(zé)冷(lěng)卻液非常重要。是(shì)水還是其他油性冷卻劑?
不同自然方法的(de)效果會有所不同。
如果用水冷卻,由於鋁是一種化學活性金屬元素,很(hěn)容易(yì)與空氣中的氧結合形成Al2O3,
Al2O3再與(yǔ)空氣中的其(qí)他雜質或氣體反應生成化學產(chǎn)品。
控製(zhì)不好的話,就造成型材(cái)表麵出現泛黃等缺陷,影響外觀質量。
2、表麵處理(lǐ)過程造成(chéng)的擠出成型後的擠壓鋁型材(cái)的表麵氧化膜非(fēi)常薄且柔軟,性能不穩定(dìng),耐腐蝕性(xìng)不強,需要進行陽極氧化處理。
表麵(miàn)形成致密的氧化膜,可以增強工業鋁型材的機械性能和外觀性能(néng)。
在陽極(jí)氧化之前,需要進行表麵預處理以去除工業鋁型材表麵上的油汙(wū)和氧化膜。
需(xū)要注意的是(shì)水洗需要徹底,以防止隨後的陽極氧(yǎng)化,這可能導致氧化膜(mó)不能很好地著色,出現氧化泛黃現象(xiàng)。
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